ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ 6063-T5 ਬਨਾਮ 6005-T6 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ: ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਕਸਰ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਮਾਪ, ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜੋ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸੋਰਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲ ਫਰੇਮs, ਦੋ ਅਹੁਦੇ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ6063-T5 ਅਤੇ 6005-ਟੀ6.
ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਅਹੁਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
ਬਿਹਤਰ ਚੋਣ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਮਾਡਿਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
6063-T5 ਅਤੇ 6005-T6 ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?
ਹਰੇਕ ਅਹੁਦੇ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਹਿੱਸਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਾਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
6063 ਅਤੇ 6005 ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 6000 ਲੜੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਜੋ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੱਤਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਅੱਖਰ ਅਤੇ ਨੰਬਰ ਟੈਂਪਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
-
6063-T5
-
6005-ਟੀ6
ਇਹ ਟੈਂਪਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੁਭਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਇੱਕ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਹੋਇਆ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
-
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
-
ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ
-
ਕੱਟਣਾ
-
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
-
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
-
ਕੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
-
ਅਸੈਂਬਲੀ
-
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6063 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ
6063 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ:
-
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ
-
ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
-
ਸਹੀ ਮਾਪ
-
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼
-
ਇਕਸਾਰ ਦਿੱਖ
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਅਕਸਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦਾ ਹੈ।
T5 ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?
T5 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਟੈਂਪਰ ਅਹੁਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ 6063-T5 ਸਿਰਫ਼ "6063 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ" ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਗੁੱਸਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਰਫ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6005-T6 ਕਿੱਥੇ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
6005, 6000 ਲੜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ।
ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਥੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
T6 ਟੈਂਪਰ T5 ਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, 6005-T6 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ-ਅਧਾਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ 6005-T6 ਹਰੇਕ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਮੋਡੀਊਲ ਲੋੜਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
T6 ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?
T6 ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਕਲੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।
T5 ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਸਤਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ, ਇਹ ਅੰਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ 6063-T5 ਅਤੇ 6005-T6 ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਮਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6063-T5 ਬਨਾਮ 6005-T6: ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਤੁਲਨਾ
ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਫੈਕਟਰ | 6063-T5 | 6005-ਟੀ6 |
|---|---|---|
| ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਪਰਿਵਾਰ | 6000 ਲੜੀ | 6000 ਲੜੀ |
| ਆਮ ਵਰਤੋਂ | ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ | ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ |
| ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਬਹੁਤ ਅੱਛਾ | ਚੰਗਾ |
| ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਕੰਮਲ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ |
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਕਈ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। | ਅਕਸਰ ਉੱਥੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਟਿਲਤਾ | ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ | ਕਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਪੀਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ | ਪੀਵੀ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਉਪਯੋਗ |
ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਅਸਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁੱਲ ਲਾਗੂ ਮਿਆਰ, ਉਤਪਾਦ ਰੂਪ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਤਾਕਤ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤੀ ਇਹ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
-
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ
-
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
-
ਮੋਡੀਊਲ ਮਾਪ
-
ਕੱਚ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ
-
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ
-
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ
-
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
-
ਕੋਨਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
-
ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ 6063-T5 ਫਰੇਮ ਉਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਿਹਾਰਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ।
ਉਹੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਆਇਤਾਕਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
-
ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲ
-
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਗਰੂਵਜ਼
-
ਡਰੇਨੇਜ ਰਸਤੇ
-
ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ
-
ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਤਹਾਂ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਜਿੰਨਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਫਰੇਮ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਵੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਯੂਕਸਿਨ ਇਸਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੋਲਰ ਫਰੇਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਦਿੱਖ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੰਤਿਮ ਨਤੀਜਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਛਤ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੁਆਲਿਟੀ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ
ਭਾਵੇਂ ਸਹੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਾੜੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:
-
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਪ
-
ਸਿੱਧਾਪਣ
-
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
-
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
-
ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
-
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕਈ ਫਰੇਮ ਟੁਕੜੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਛੋਟੇ ਭਟਕਾਅ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਡਿਊਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਫਰੇਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਤਿਆਰ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
-
ਲੰਬਾਈ
-
ਚੌੜਾਈ
-
ਉਚਾਈ
-
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
-
ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
-
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ
-
ਕੋਨੇ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ
ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਗਲਤ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ OEM ਸੋਲਰ ਮੋਡੀਊਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪੈਨਲ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ 6063-T5 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ
6063-T5 ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫਰੇਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
-
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ
-
ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦਿੱਖ
-
ਇਕਸਾਰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
-
ਕੁਸ਼ਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ
-
ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਲਕਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪੀਵੀ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਫਰੇਮ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ 6005-T6 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ
6005-T6 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਉਦੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਮੋਡੀਊਲ ਫਾਰਮੈਟ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ-ਸ਼ਕਤੀ ਸਾਰਣੀ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੂਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਾਡਿਊਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਵਾਲੇ ਸੋਲਰ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੇ ਪੀਵੀ ਮਾਡਿਊਲ ਫਰੇਮਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮੋਡੀਊਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੰਗਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:
-
ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
-
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
-
ਮਜ਼ਬੂਤੀ
-
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ
-
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਮਾਡਿਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਫਰੇਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲ ਫਾਰਮੈਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਦੂਜੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਗਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
-
ਮਿਡ ਕਲੈਂਪਸ
-
ਅੰਤ ਕਲੈਂਪ
-
ਰੇਲਾਂ
-
ਬਰੈਕਟ
-
ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ
-
ਛੱਤ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਚੁਣੇ ਗਏ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਢੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵੇਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
OEM ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਕੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਉਪਯੋਗੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
-
ਮੋਡੀਊਲ ਮਾਪ
-
ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ
-
ਲੋੜੀਂਦਾ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
-
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
-
ਗੁੱਸਾ
-
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
-
ਰੰਗ
-
ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
-
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ
-
ਕੋਨੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
-
ਮਾਤਰਾ
-
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ
ਜੇਕਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ 6063-T5 ਜਾਂ 6005-T6 ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ
ਵਪਾਰਕ ਪੀਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
-
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
-
ਗੁੱਸਾ
-
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
-
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
-
ਬੈਚ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਉਦੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਕਈ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਾ ਕਰੋ
ਦੋ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।
ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਫ਼ਰਕ ਇਸ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
-
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
-
ਗੁੱਸਾ
-
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਭਾਰ
-
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
-
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ
-
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
-
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
-
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ
ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਇਹ ਲਾਭਦਾਇਕ ਤੁਲਨਾ ਪੂਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕਾ
ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣ ਦੀ ਬਜਾਏ:
"ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੋਲਰ ਫਰੇਮ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?"
ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪੂਰੀ ਬੇਨਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਮੋਡੀਊਲ ਦਾ ਆਕਾਰ: 2,279 × 1,134 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ: ਡਰਾਇੰਗ ਨੱਥੀ ਕੀਤੀ ਗਈ
ਸਮੱਗਰੀ: 6063-T5 ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼
ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ
ਰੰਗ: ਕੁਦਰਤੀ / ਕਾਲਾ
ਕੱਚ: ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਮੋਟਾਈ
ਮਾਊਂਟਿੰਗ: ਰੇਲ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
ਮਾਤਰਾ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲੋੜ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਜਲਦੀ ਕਿਉਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਕਿਸੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਦੇਰ ਨਾਲ ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜਾ ਕੰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ:
-
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ
-
ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
-
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
-
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
-
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
-
ਲਾਗਤ ਗਣਨਾਵਾਂ
ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
OEM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:
-
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਕਾਸ
-
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ
-
ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ
-
ਕੱਟਣਾ
-
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
-
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
-
ਕੋਨੇ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ
-
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
-
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਯੂਕਸਿਨ ਸੂਚੀਆਂ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ 6063-T5/6005-T6 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਇਸਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
6063-T5 ਅਤੇ 6005-T6 ਦੋਵੇਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ "ਕੌਣ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ?" ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਬਿਹਤਰ ਚੋਣ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਮਾਡਿਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਹੁਦਾ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤਿਆਰ ਫਰੇਮ ਉਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
OEM ਸੋਲਰ ਮੋਡੀਊਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।








