ਆਪਣੇ ਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ
ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਕੱਚ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਪੀਵੀ ਮਾਡਿਊਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਫਰੇਮ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਡਿਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ।
ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਛਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣੋ।
ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਿਰਫ਼ ਮੌਜੂਦਾ ਫਰੇਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਾਡਿਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਤਰ, ਮਾਪ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕੋਨੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਡਰੇਨੇਜ ਵੇਰਵਿਆਂ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਰੇਮ ਅਸਲ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇ।
ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
-
ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ
-
ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
-
ਲੈਮੀਨੇਟ ਮੋਟਾਈ
-
ਮਾਡਿਊਲ ਭਾਰ
-
ਸੈੱਲ ਸੰਰਚਨਾ
-
ਸਿੰਗਲ-ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਗਲਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
-
ਇੱਛਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ
ਫਰੇਮ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫਰੇਮ ਤਿਆਰ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰੇਗਾ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜੋ ਇੱਕ ਮੋਡੀਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਲਈ ਉਹੀ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪੂਰੇ ਮਾਡਿਊਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਸਿਰਫ਼ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਹੀ ਨਹੀਂ।
ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਰੇਮ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਕਈ ਵਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:
-
ਕੱਚ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
-
ਲੈਮੀਨੇਟ ਸਹਾਰਾ
-
ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਠੋਰਤਾ
-
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
-
ਡਰੇਨੇਜ
-
ਕੋਨੇ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਡੀਊਲ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਰੂਵ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।
ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਿਰਫ਼ ਦਿੱਖ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੂਰੇ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਕਾਰਜ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਇਹਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਲਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ:
-
ਨਿਰਮਾਣ
-
ਆਵਾਜਾਈ
-
ਸੰਭਾਲਣਾ
-
ਸਥਾਪਨਾ
-
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ
ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:
-
ਮਾਡਿਊਲ ਦਾ ਆਕਾਰ
-
ਮਾਡਿਊਲ ਭਾਰ
-
ਹਵਾ ਦਾ ਭਾਰ
-
ਬਰਫ਼ ਦਾ ਭਾਰ
-
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾਮਾਨ
-
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ
-
ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਹਾਲਾਤ
ਵੱਡੇ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਡਿਊਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ ਚੁਣੋ।
ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:
-
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
-
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
-
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
-
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ
-
ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਦੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਸੋਲਰ ਫਰੇਮ ਚਰਚਾਵਾਂ 6063-T5 ਅਤੇ 6005-T6 ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁੱਲ ਉੱਚ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਚੋਣ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਅਸਲ ਮੋਡੀਊਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤੁਲਨਾ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ 6063-T5 ਬਨਾਮ 6005-T6 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ.
ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਫੈਸਲਾ ਬਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫਰੇਮ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਿਊਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਮਾਡਿਊਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਯਾਮੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਬਾਹਰੀ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
-
ਫਰੇਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ
-
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਉਚਾਈ
-
ਕੱਚ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ
-
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
-
ਕੋਨਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮਾਪ
-
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੋੜਾਂ
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਫਰੇਮਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਡਿਊਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਆਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਦੋਵਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਕੀ ਇਹ ਮਾਡਿਊਲ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇਗਾ?
ਅਤੇ
ਕੀ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ?
ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਦੇ ਮਾਪ ਮਾਡਿਊਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਅਯਾਮੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ।
ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਮੋਡੀਊਲ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
-
ਕਲੈਂਪਡ
-
ਬੋਲਟ ਕੀਤਾ
-
ਰੇਲਿੰਗ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ
-
ਖਾਸ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ
-
ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ
ਇਹ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਛਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਫਰੇਮ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
ਕੋਨੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਮੋਡੀਊਲ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।
ਕੋਨੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:
-
ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
-
ਫਰੇਮ ਵਰਗਾਕਾਰਤਾ
-
ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
-
ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
-
ਮੁਕੰਮਲ ਦਿੱਖ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਿਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਨੇ ਵਾਲੇ ਪਹੁੰਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰੇ।
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕੋਨਾ ਕਿਵੇਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕਸਟਮ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ
ਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਡਿਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਡਰੇਨੇਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਅਣਜਾਣੇ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਮਲਬਾ ਬੇਲੋੜਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਭਾਵਿਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੱਟਵਰਤੀ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਿਊਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਵੱਖਰੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਫਰੇਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇੱਥੇ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫਰੇਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਫਰੇਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਹਰੇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
-
ਕੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੋਡੀਊਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?
-
ਕੀ ਇਹ ਇੱਛਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ?
-
ਕੀ ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ?
-
ਕੀ ਇਹ ਬੇਲੋੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ?
-
ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋ ਬੇਲੋੜਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਰਥਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਡਿਊਲ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸੰਤੁਲਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਪੀਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
-
ਟੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ
-
ਡਰਾਇੰਗ ਪੁਸ਼ਟੀ
-
ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ
-
ਸੋਧ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ
-
ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮਾਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
OEM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਪਹੁੰਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਮਾਡਿਊਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ → ਫਰੇਮ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ → ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ → ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ → ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ।
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਫਰੇਮ ਅਸਲ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਸਿਧਾਂਤਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਅਸਲ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਫਰੇਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਕਸਟਮ ਫਰੇਮ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
-
ਕੱਚ
-
ਲੈਮੀਨੇਟ
-
ਮੋਡੀਊਲ ਮਾਪ
-
ਕੋਨੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
-
ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੌਰਾਨ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ:
-
ਫਿੱਟ
-
ਇਕਸਾਰਤਾ
-
ਫਰੇਮ ਵਰਗਾਕਾਰਤਾ
-
ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੁਸ਼ਕਲ
-
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ
-
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਇਹ ਕਦਮ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਰੇਮ ਲਈ, ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ
ਹਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕੋ ਪੱਧਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।
ਕਿਸੇ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
-
ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
-
ਕੀ ਟੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
-
ਕੀ ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਲਬਧ ਹੈ?
-
ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਆਯਾਮੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
-
ਕੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
-
ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ?
ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਮੋਡੀਊਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਫਰੇਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸਪਲਾਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
-
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇਕਸਾਰਤਾ
-
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
-
ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
-
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ
-
ਡਿਲੀਵਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
ਮਾਡਿਊਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਫਲ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਮੂਨਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੋਵੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਦੌਰਾਨ ਹੀ ਨਹੀਂ ਸਗੋਂ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਸਟਮ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਚੈੱਕਲਿਸਟ
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।
ਮੋਡੀਊਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਕੀ ਫਰੇਮ ਅਸਲ ਮਾਡਿਊਲ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ?
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਕੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਮਕੈਨੀਕਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਕੀ ਇੱਛਤ ਅਰਜ਼ੀ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ?
ਸਮੱਗਰੀ
ਕੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?
ਮਾਪ
ਕੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹਨ?
ਮਾਊਂਟਿੰਗ
ਕੀ ਫਰੇਮ ਇੱਛਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਕੋਨੇ
ਕੀ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਕੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਇੱਛਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ?
ਨਿਰਮਾਣ
ਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਨਮੂਨਾ ਜਾਂਚ
ਕੀ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਅਸਲ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ?
ਸਪਲਾਈ
ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚਾਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ ਫਰੇਮ ਚੁਣਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਫਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੀਵੀ ਮੋਡੀਊਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਹੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨਾ।
ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਡੀਊਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮਝੋ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਫਿਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਢਾਂਚਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ।
ਪੀਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਸਟਮ ਫਰੇਮ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੀਚਾ ਆਪਣੇ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਅਸਲ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।








